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在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。采用DNC直接数控输入方式能够把零件程序保存在上级计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。在导轨磨加工中介入DNC直接数控输入方式进行加工操作是指在进行机床加工过程中专

高速数控钻床除了具有一般的钻削加工性能、工艺装备的特点外，还具有独特的性能。随着电子行业产品不断的发展，电子产品的微型的、高精度的的电路板上孔径越来越小。所以印刷电路板上钻孔直径也相应减少，选用传统的低速钻削方式，满足不了要求，原有的机床维修的技术也不能够完全满足机床的维修需求上，所以对于微型孔径的加工就应采用高速钻削的方式，在机床大修的技术上也要有以下方面的更新。1）输入装置：将数控指令输入给数

随着中国改革开放的发展，中国的工业也日益蓬勃起来，迫于市场的需要，中国工业也逐步开始走向了自主的道路，不再过度去依赖进口产品来促进工业的发展。那么数控走心机在工业领域中又具有怎样的优势呢？众所周知，每一次的创新都是建立在打破常规的基础上的。那么，现在数控走心机又是怎样打破常规的呢？与常规数控加工工业相比，复合加工能缩短产品制造工艺链，提高生产效率。和以往比较繁重的生产链来讲，复合加工更具有优势，它

外圆导轨磨床在进行加工时，极容易出现导轨磨床的锥度问题、椭圆度问题、垂直度问题、震纹问题以及导轨磨加工中出现的粗糙度不合格问题和螺旋纹问题。1、锥度问题：原因：导轨不正、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削参数设置不当等；解决方案：校正导轨、更换金刚笔、适当的减少粗磨量、变更磨削参数等2、椭圆度问题：原因：主轴间隙过大、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削速度太快、磨削参数设置不当等；解决方案：调整主轴间

机械设备的大修是指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，按设备出厂时的性能进行验收；整个设备大修包括以下三个阶段：即准备阶段、大修阶段以及验收阶段。1、准备阶段大修前3个月左右，设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项

生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化；(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常；(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常；(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致这一导轨磨