基于电机运行与控制**新理论和技术成果，推出的全新高性能电流矢量变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以高精度进行宽范围的调速运行和转矩控制。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用 。 在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡，一般采用增量式光电编码器作为测速传感器，与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围，但这种方法有其固有的缺陷，主要包括：1）测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲，限制了**低可测转速；2）用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步，在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应

随着国家对节能环保的加强与管控，液压伺服成为一种趋势。电液伺服事业部在巩固拓展注塑机行业的同时，积极布局其他液压领域，比如油压机、压铸机、折弯机等行业。在产品及解决方案方面，公司推出了全电动共母线多传伺服平台（ES810）、IPM凸极电机、油冷伺服系统、压铸机专用控制系统、油压机解决方案等。已经成为行业内少数几家能够提供全电动注塑机核心部件及系统解决方案的供应商。

直接停靠技术 采用以距离控制为原则的直接停靠技术，速度曲线平滑，运行效率高。 无需设定电梯速度参数，电梯运行N条曲线自动生成，效率高。 全通讯信号传递 集成CAN、Modbus等通讯技术。 支持手机蓝牙调试 自动识别电网电压技术 根据输入电网电压自动修正电梯的运行曲线。 丰富的功能 54种电梯控制功能，可以通过功能参数灵活选定。 主控板输入输出端子功能，轿顶板输入输出端子功能，主副操纵箱指令板输入输出端子功能可灵活定义。 主控板输入端子高低电平有效可选。 两根线实现电梯并联 仅需两根线即可实现两台电梯并联。 同步异步一体化 支持同步、异步曳引机控制，通用性好。 方便的轿内调试 在轿厢内，通过电缆将操作面板连接至轿厢内召板的网络通讯端口